Lo stampo a iniezione e lo stampo a iniezione di plastica sono esattamente gli stessi, il materiale dello stampo può riferirsi allo stampo a iniezione di plastica da scegliere: generale, modello dinamico, stampo fisso?La piastra di spinta può essere realizzata in acciaio 45 con una durezza di 180 ~ 250HBSPer la struttura dello stampo con elevati requisiti di precisione, tutti i materiali della lamiera possono essere trattati con calore e temperatura in acciaio 45,o anche con acciaio a laminazione a micro deformazione tipo Cr12Le colonne di guida e le maniche di guida possono essere indurite a 50~55HRC da T8A o indurite a 56~60HRC da 20 acciai carburati di spessore 0,5~0,8 mm.
Quando lo stampo a iniezione funziona, generalmente sopporta il carico alternato di 20~50MPa, accompagnato dalla temperatura alternata di caldo e freddo.la pressione di formazione utilizzata può persino superare di diverse volte la pressione di utilizzo normaleLa durata di vita dello stampo a iniezione è di solito decine di migliaia o addirittura centinaia di migliaia di volte, quindi lo stampo dovrebbe avere una resistenza e rigidità sufficienti.
Generalmente, la cavità dello stampo dello stampo a iniezione di metallo è fatta di stampo indurito con riempimento duro di 58 ~ 62HRC, quindi è necessario prestare attenzione alla concentrazione di stress causata da angoli taglienti,scanalatureQuesti difetti possono ridurre notevolmente la resistenza all'affaticamento della matrice.
Per la parte a cavità, la selezione dei materiali prende in considerazione principalmente la resistenza all'usura, la stabilità della forma di spegnimento, la resistenza alla corrosione e le prestazioni di lavorazione.Perché l'erosione e l'usura del materiale di iniezione metallica sullo stampo è molto più grave di quella delle plastiche ordinarie, la resistenza all'usura è il requisito più basilare della cavità dello stampo a iniezione metallica utilizzato per la produzione di massa, e la durezza della cavità è generalmente richiesta per essere 58 ~ 62HRC.L'acciaio utensile è il materiale preferito per la cavità a causa della sua resistenza globale, durezza, robustezza, indurimento, resistenza alla corrosione e prestazioni di lavorazione.Cr6WV e acciaio veloce W18CrV, W6Mo5Cr4V2, ecc. Gli stampi a iniezione sono generalmente di forma complessa, utilizzando solitamente scintille elettriche di ulteriore precisione, taglio di fili e altri metodi di lavorazione elettrica,che richiedono una struttura materiale uniformeI materiali per iniezione metallica spesso producono gas corrosivi durante l'iniezione.
la temperatura, la resistenza alla corrosione è anche un requisito primario per i materiali di stampo.
In casi particolari, come campioni e piccole parti di serie di produzione di cinture veloci, al fine di semplificare il processo, acciaio Q235, acciaio 45, lega di alluminio, lega di zinco e nichel, ecc.,sono anche comunemente utilizzati per fare alcune cavitàCiò accorcerà notevolmente il ciclo di sviluppo del campione, ma tali stampi non possono generalmente essere utilizzati per la produzione di massa.
In breve, la scelta dello stampo deve essere basata sul lotto di prodotti, sulla forma delle parti, sulla precisione, sui mezzi e sulla tecnologia di lavorazione, sul grado di difficoltà del trattamento termico,e la comodità delle fonti materiali saranno considerate in modo completo.
Lo stampo per iniezione di metallo è generalmente utilizzato per la produzione di piccole parti, la dimensione dello stampo è molto piccola.finché l'area di utilizzo del modello non supera il 60% della lunghezza e della larghezza, e la compensazione di profondità supera il 10%, il calcolo della resistenza non può essere effettuato.anche se una varietà di ipotesi, è difficile utilizzare la meccanica elastica e il metodo degli elementi finiti per ottenere i risultati.
Il fattore di sicurezza è spesso adottato nella progettazione della stella.
Tuttavia, per i prodotti di dimensioni maggiori o per il processo di stampaggio ad altissima pressione, se possibile, si deve calcolare la resistenza della cavità.Prevenire il trabocco o addirittura il danno dovuto a resistenza insufficiente e deformazione eccessivaIl calcolo della resistenza della cavità di forma semplice può riferirsi al manuale di progettazione dello stampo a iniezione per la progettazione di stampi in plastica.Le cavità complesse possono essere analizzate e calcolate usando elementi finiti o
software.
Per garantire l'accuratezza dei prodotti, nella progettazione dello stampo si devono prestare attenzione ai seguenti punti:
1) Progettare in modo ragionevole il fattore di ingrandimento dello stampo, riducendo il più possibile la quantità di legante.
2) Struttura ragionevole dello stampo. Le parti di dimensioni di precisione devono avere una certa durezza e essere facili da sostituire; la tolleranza adottata è ragionevole,il limite superiore di tolleranza deve essere adottato per formare il buco bianco per quanto possibileLa struttura di processo delle parti è ragionevole per garantire la precisione di lavorazione.
3) scelta ragionevole della forma e della posizione del cancello.
4) Scelta ragionevole della via di espulsione, per rendere il più possibile uniforme e liscia l'espulsione, riducendo la deformazione.
5) Lo stampo deve essere dotato di un sistema di regolazione della temperatura per garantire un riempimento e un raffreddamento uniformi, al fine di ridurre l'eterogeneità della densità.
6) Scelta ragionevole del numero e della disposizione delle cavità, cercare di utilizzare una disposizione simmetrica uniforme, per garantire un riempimento equilibrato.
7) Disponibilità ragionevole per evitare la scagliazione e la frana.
